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空气分离器

责任编辑：admin2013-6-30 9:24:6

空气分离器是用以清除氨系统中的空气及未冷凝的气体的，系统中有了这些气体就会使冷凝器的传热效率降低，而这就会使冷凝压力和温度提高和耗费电力，因为只要冷凝温度提高一度，冷库压缩机工作所需电力就耍增加3—4％。
    空气是在修理设备以后冷库压缩机真空工作时通过连接不严密之处和填函进入系统中的。
    工程师柯布拉什维里设计的空气分离器，就其工作效率和操作方便来讲算是较好的。它是由四根逐根套装的无缝拔铜管所组成。
    空气分离器的工作可归纳如下：从调节阀来的液氨进入空气分离器的内管，然后，沿弯管进入管筒的空隙，并通过接头管而进入蒸发系梳。空气与氨的混合气体从冷凝器和贮液桶，通过开启的阀门进入空气分离器，并在外面的管间空隙流动，混合气体在此空隙受到冷却，一部分氨气被冷疑或液体，流到窒气分离器下部阀门6处。然后空气氨混合气体进入到两边被冷氨液冷却的内管间空隙，任此受到冷却，因此氨蒸气冷凝并与空气和未冷凝的气体分离。
    冷凝的氨也流到瓶形，并经阀门进入空气分离器的内管，而未冷疑的气体和空气通过阀门进入充满水的玻璃容器中。制冷剂在这种空气分离器内的损失不大，因为在有四根管的这种结构情况下，空气氨混合气体受到急剧的冷却。
    如果制冷装置没有空气分离器，则氨系统中空气和未冷凝的气体可从位在冷凝器上部的阀门放出。在这种情况下，放弃之前，冷凝器应先停止使用3—4小时，在这个时间内冷凝器要用冷水淋洒，以便冷凝器内的氨蒸气冷凝。这样，氨便与空气和未冷凝的气体分离。通过阀门放出空气要损失大量的氨。